金属粉末射出成形技術の応用

 

発売日：[2021/3/24]
 

これまでの従来の制作技術では、個々の零配件を作ってから零配件を組み立てていましたが、MIM技術を运用すると、删改な単一零配件に統合されているとみなすことができるため、工程建设が急剧に削減され、制作手順が簡素化されます。 MIMは他の塑料制作法に比べて寸法表面粗糙度が高く、重新制作が不要再、または仕上げ制作が少なくて済みます。   射得挤压成型プロセスでは、薄肉で複雑な構造の零配件を间接地挤压成型できます。製品の外观形状は最終製品の要件に近くなります。零配件の寸法公役は、寻常に約 ±0.1 ～ ±0.3 に維持されます。特に、零配件の寸法公役は、特に寸法公役を考慮したものです。機械生产制造が難しい超硬各种合金の生产制造コスト、貴不锈钢の生产制造ロスは特に注意です。   製品は均一な微細構造、低密度计算单位、優れた激活能を備えていますが、プレス工程建设中、金型壁と粉状の間、および粉状と粉状の間の振动により、プレス圧力打击が不对称衡一になり、その結果、製品の微細構造が不对称衡一になります。これにより、焼結プロセス中に粉状冶金材料プレス零配件に不对称衡一な収縮が生じるため、この影響を軽減するには焼結的温度を下げる需があり、その結果、大きな気孔率、材料の緻密性の较差、および密度计算单位の较差が生じ、造成な影響を及ぼします。製品の機械的的特征。   逆に、挤出压延成型プロセスは文丘里管压延成型プロセスであり、バインダーの都存在により咖啡豆が均一に转移され、ブランクの不均匀一な微細構造が解绑され、焼結製品の比热容单位计算公式单位がその素材の理論比热容单位计算公式单位に達します。 。 是不の状況では、プレス製品の比热容单位计算公式单位は理論比热容单位计算公式单位の极限 85% までしか到達できません。 製品の高比热容单位计算公式单位により、強度が向下し、靭性が強化され、延性、電気伝導性および熱伝導性が向下し、磁気特征英文が向下します。   MIM技術で进行される金型は高効率で多地・多地生産が瞬间であり、耐用度はエンジニアリングプラスチックの喷出挤压成型金型と划一です。 MIMは金型を进行するため、零部件の多地生産に適しています。 喷出挤压成型機を进行して製品ブランクを挤压成型することにより、生産効率が幅度に往右し、生産コストが削減されるだけでなく、喷出挤压成型された製品は一貫性と再現性が優れているため、多地かつ大規模な工業生産が保証されます。   適用还可以な数据の範囲が広く、適用分野も広い 喷出挤压成型に借助できる数据は很是に豊富であり、低溫で添加できる金属粉状数据であれば、理论的には難制造品も含めてMIMプロセスで零配件を製造することができます。伝統的な製造プロセスでの数据と高融点数据。 さらに、MIMはユーザーの需求に応じて数据一起を研讨会总结し、镁合金数据を恣肆に組み合わせて製造し、複合数据を零配件に挤压成型することもできます。 喷出挤压成型製品の応用分野は人权経済のあらゆる分野に広がり、幅広い市場の見通しを持っています。 5. 机转の向下 MIM プロセスはミクロンサイズの微金属粉状を借助します。これにより、焼結収縮が促進されるだけでなく、数据の機械的有特点が向下し、数据の疲労人类寿命が延長され、耐応力腐食性が向下します。抵当と磁気有特点。